Krones H26209

Krones H26209
Артикул: 618850

Требуется установка или ремонт?

сервисный центр Kypidetali!

тел. +7(499)347-04-82

Описание Krones H26209

Конечно, вот подробное описание, технические характеристики и информация о совместимости для пакетирующей машины Krones H 26209.

Краткое описание: Krones H 26209 — это высокопроизводительная, полностью автоматическая пакетирующая машина (упаковщик в пленку, пакетировщик), предназначенная для формирования и термоусадки групповых упаковок (пакетов, мультипаков) из ПЭТ-бутылок, стеклянных бутылок, банок или других цилиндрических тар. Она является ключевым звеном в конце линии розлива для подготовки продукции к транспортировке.

Основные функции и преимущества:

  • Формирование пакетов: Объединяет несколько отдельных бутылок (например, 4x1, 6x1, 8x1, 12x1) в плотную группу.
  • Обмотка пленкой: Плотно обматывает группу бутылок термоусадочной пленкой (обычно полиолефиновой, PE).
  • Термоусадка: Проходит через туннель термоусадки, где под воздействием горячего воздуха пленка плотно облегает бутылки, формируя жесткий и устойчивый пакет.
  • Высокая надежность: Krones известен робустными конструкциями, обеспечивающими непрерывную работу на высоких скоростях.
  • Гибкость: Возможность переналадки на разные форматы бутылок и конфигурации пакетов (сменные звенья звездочек, направляющие).
  • Интеграция: Легко интегрируется в линию с разгрузчиком поддонов (депалетизатором), моечной машиной, розливом, этикетировщиком и упаковщиком в картонные короба.

Технические характеристики (типовые/ориентировочные)

Важно: Фактические характеристики могут варьироваться в зависимости от конкретной комплектации и модификации машины.

  • Тип машины: Пакетирующая машина с термоусадкой (Shrink Wrapping Machine)
  • Производительность: До 72 000 бутылок/час (зависит от формата, конфигурации пакета и диаметра бутылки). Например, для бутылок 0.5л в формате 6x1.
  • Применяемая пленка: Термоусадочная полиолефиновая пленка (POF), реже PVC. Толщина обычно 30-50 мкм.
  • Ширина пленки: Подбирается под формат, обычно от 300 до 600 мм.
  • Потребление сжатого воздуха: ~ 100 Нл/цикл
  • Мощность электронагревателей (туннель): Приблизительно 30 - 60 кВт (в зависимости от длины и типа туннеля)
  • Макс. высота упаковываемой тары: До ~ 330 мм
  • Макс. диаметр упаковываемой тары: До ~ 110 мм
  • Конфигурации пакетов: 3x2, 2x3, 4x2, 2x4, 3x4, 6x1, 12x1 и др.
  • Привод: Электромеханический, с центральной системой управления.
  • Система управления: Обычно на базе контроллера Siemens S7 (или аналогичного) с панелью оператора HMI.
  • Габариты (Д x Ш x В): Приблизительно 8000 x 2500 x 2000 мм (включая питающий конвейер и туннель усадки). Требуется точный замер под конкретную установку.
  • Масса: Около 4000 - 5000 кг.

Парт-номера (запасные части и основные компоненты)

Это примеры часто востребованных деталей. Для точного заказа необходим серийный номер конкретной машины.

1. Критические изнашиваемые детали:

  • Звездочки (сортировочные, группировочные):
    • H-26209-... (номер варьируется под диаметр бутылки, например, -201, -202 и т.д.)
    • Часто из полиамида или нержавеющей стали.
  • Направляющие (гусиные шеи): Нержавеющие направляющие для бутылок, специфичные для модели H 26209.
  • Термоусадочный туннель:
    • Нагревательные элементы (ТЭНы) – парт-номер зависит от производителя ТЭНа.
    • Вентиляторы (импеллеры) для горячего воздуха.
  • Обмоточный узел:
    • Прижимные ролики для пленки.
    • Нож для резки пленки (резак) – H-26209-1-1370 (примерный номер).
    • Нагревательный элемент для спайки пленки (Hot-Knife).

2. Приводные компоненты:

  • Мотор-редукторы: Например, SEW, Nord. Номер указывается на шильдике.
  • Цепь приводная: Стандартные цепи (например, ANSI). Размер и длина по месту.
  • Звездочки для цепей: Специфичные для машины.

3. Пневматика:

  • Цилиндры (пневмоцилиндры): Festo, SMC или аналоги. Маркировка на цилиндре.
  • Клапаны соленоидные: Часто Festo (например, серия MHE).
  • Датчики: Фотоэлектрические датчики (Sick, Banner), индуктивные датчики.

4. Прочее:

  • Подшипники: Различные шарикоподшипники и подшипники скольжения.
  • Ремни: Зубчатые ремни на привод валов.

Где искать точный парт-номер:

  • В паспорте машины (Instruction Manual).
  • На шильдике самой детали.
  • В электрических и пневматических схемах, прилагаемых к машине.
  • СЕРИЙНЫЙ НОМЕР МАШИНЫ – ключевой идентификатор для запроса оригинальных запчастей у Krones или официальных дистрибьюторов.

Совместимые модели и интеграция в линию

Машина H 26209 не работает изолированно. Она совместима и предназначена для работы в линии со следующим оборудованием Krones (и других производителей) аналогичного класса и производительности:

1. Предыдущие технологические этапы (вверх по потоку):

  • Разгрузчики поддонов (депалетизаторы): Krones Depal 2, Depal 3.
  • Моечные машины для бутылок: Krones Variojet, Cammatic.
  • Разливочные машины: Krones Volumetic, Linatronic.
  • Укупорочные машины: Krones Craft, Capper.
  • Этикетировочные машины: Krones Contiroll, Modulfill, Solomatic.

2. Последующие технологические этапы (вниз по потоку):

  • Упаковщики в картонные короба (пакеры): Krones Packmatic, Variopac.
  • Палетизаторы: Оборудование для укладки коробов на паллеты.

3. Совместимые модели пакетировщиков Krones (аналоги и смежные поколения):

  • Более ранние/простые модели: H 221, H 222, H 261.
  • Модели схожей конструкции и эпохи: H 262 (базовая серия, к которой относится H 26209).
  • Более современные аналоги (после модернизации): Машины серии Packmatic TLM или Variopac (если речь идет о термоусадочной групповой упаковке). Однако H 26209 — это классическая, проверенная временем модель.

Важное замечание по совместимости: Для бесшовной интеграции критически важны:

  • Скорость линии: Все машины должны быть согласованы по производительности.
  • Высота конвейера: Стандартная высота передачи (обычно 1000 мм от пола).
  • Ширина конвейера и направляющих: Должны соответствовать диаметру бутылки.
  • Система управления: Возможность интеграции в общую сеть управления линией (например, через Profibus DP).

Для получения точных данных по конкретной машине всегда рекомендуется обращаться к официальной документации или сервисным инженерам Krones, предоставив серийный номер оборудования.